储能电站液冷管路预制

需求分析：大口径并联管路的挑战

储能电站液冷系统需要在有限空间内实现多组电池簇的并联冷却，管路口径大、分支多、焊接节点密集。传统现场拼装方式难以保证一致性，且焊缝质量受环境因素影响波动大。我们针对该项目进行了详细的流体力学模拟与管路布局优化，确定了预制化施工方案。

预制流程：从下料到组装的精密控制

所有管路在洁净车间内完成下料、坡口加工、组对与焊接。采用全自动 TIG 焊接工艺，焊工持证上岗，每道焊缝编号可追溯。预制完成后进行整体水压试验，试验压力为工作压力的 1.5 倍，保压 30 分钟无渗漏。

检测标准：100% 无损探伤保障

每条焊缝均经过 100% RT（射线检测）+ UT（超声检测）双重无损探伤，合格等级达到 NB/T 47013 Ⅱ级标准。检测数据归档保存，为客户提供完整的质量追溯体系，确保储能电站长期零泄漏运行。