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浸没式氟化液液冷技术发展趋势与管路配套需求分析

行业动态 · 2026/8/24 · 119 次浏览

浸没式液冷作为新一代散热方案快速发展,对管路系统的密封性、耐腐蚀性提出更高要求

浸没式氟化液液冷技术发展趋势与管路配套需求分析

一、技术路线对比:冷板式 vs 浸没式

在数据中心高密度算力场景下,冷板式液冷与浸没式液冷是两大主流方案。冷板式通过冷板贴合芯片表面导热,改造成本较低但散热上限受限;浸没式则将服务器整体浸入氟化液中,换热效率提升 30% 以上,PUE 可降至 1.05 以下,更适合单机柜功率超过 50kW 的 AI 训练集群。

浸没式液冷与冷板式液冷技术对比示意

二、氟化液环境对管路系统的核心要求

浸没式方案中,氟化液长期与管路材料接触,对密封件溶胀率、金属离子析出量、接头耐压等级均提出严苛要求。普通 EPDM 橡胶在氟化液中 72 小时溶胀率可达 15%,导致密封失效;而全氟醚橡胶(FFKM)溶胀率低于 2%,成为行业首选。管路焊接需达到 ASME B31.3 标准,确保零泄漏。

三、瀚芯液冷管路配套解决方案

瀚芯液冷技术针对浸没式场景开发了专用管路系统:采用 316L 不锈钢无缝管 + FFKM 密封组件,经 1.5 倍工作压力氦检漏测试,年泄漏率低于 1×10⁻⁹ mbar·L/s。快接接头支持带压插拔,运维换液无需停机。配合定制化 manifold 分水器,可实现单机柜多节点均匀供液,温差控制在 ±0.5℃ 以内。

瀚芯液冷浸没式管路配套系统实物

随着浸没式液冷在智算中心的渗透率持续提升,管路配套从「能用」走向「高可靠、长寿命」已成为行业共识。瀚芯将持续投入材料研发与工艺验证,为算力基础设施提供稳定可靠的散热管路保障。

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